一体化净水器包括所有主材核附和材料

絮凝装置:采用WTH管式静态混凝装置,水力自动搅拌混凝;投加混凝剂的原水由进水口入混凝池,与特殊的涡流反应和混凝反应混合,使悬浮物与水中混凝剂充分接触,形成矾花。常用的净水装置是采用涡流反应使水与混凝剂混合,但这种作用受水量的影响而不稳定。还可采用专用搅拌器搅拌,使悬浮物与混凝剂充分接触反应形成矾花,不受水量变化的影响。

二沉淀池:用混凝剂混合水形成矾花,排入设备沉淀池内进行沉淀,采用斜管沉淀法,表面负荷为7-8m³/㎡.h。固液分离通过梯形斜板沉淀室,将沉淀后的污泥排入泥斗。

一体化净水器装置系统:由混凝池、沉降池、滤池、水质稳定投料装置、反冲洗装置、水泵和电控柜等组成。

过滤池:沉淀水进入过滤池进行过滤,过滤池结构底部为布水管,中间为石英砂,上部为白煤。滤速7~10m/h,冲刷强度14~16L/㎡.s,最后用清水冲洗干净,用清洁剂消毒后饮用。滤池回流周期约12小时,回流洗涤时间约5-10分钟。滤芯采用聚苯乙烯滤芯球过滤;集成式净水器。

一体化净水器包括所有主材核附和材料(净水器主体、斜板、滤料、排泥系统、出水系统、巡视通道、进水阀门等)。

二、管路原始过滤器。

三、管状静态混合器。

静电搅拌装置结构简单,占用空间小。玻璃纤维材质,加工方便,坚固耐用,耐腐蚀,采用国外先进技术,混合效果好,水头损失小;输送管道串联使用,不占场地,节省工程用地面积;各部件均无运动件,只需液压磨损,使用寿命长,无需维护。混料管直径选择以经济流速为准,一般为0.9~1.2m/s;混料管直径大于500mm的最大流速以1.5m/s为准。在条件下,扩大50-100毫米的管径,以减少水头损失。混合器节数的基本组合按三个部分考虑,水头损失在0.4~0.8m之间。还可以根据混合介质的情况,增减节数。混合器管子内的水压为0.1kg/c㎡,也可以根据设备的实际压力进行处理。

两个净水器分别安装在进水支管上,原水管式过滤器2套。

4.药物补充系统。

投药器中加入了混凝剂和助凝剂的计量泵或流量计。适用于碱式氯化铝的投加,并配有自洗装置。溶罐采用机械搅拌,贮存药量不少于18h,并装有阀门和电控装置。每一组给药装置分别装配在各自的组合架上,将给药泵、溶药箱、缓冲器、过滤器、管道、阀门等组成一个独立的整体。加药机的主要材料为玻璃钢、钢制复合等材料。通过电弧(氩弧焊)焊接设备,检查焊缝是否有质量问题;进行设备内外去渣抛光;进行水压试验,无漏水情况;在工厂进行外观检查,水压试验,现场验收试验,以及必要的抗腐蚀试验,并能在一定的超负荷状态下使用。

五是消毒系统。

使用计量泵投加,考虑前后加药,投加漂白精(或漂白粉),并配有自洗装置。溶罐采用机械搅拌,贮存药量不少于18h,并装有阀门和电控装置。

六、反冲洗系统。

反冲洗系统包括泵,气泵,阀门和电控装置等完整的装置。双环式多喷口旋转冲洗系统,冲洗效果好,耗水量低。

絮凝装置:采用WTH管式静态混凝装置,水力自动搅拌混凝;投加混凝剂的原水由进水口入混凝池,与特殊的涡流反应和混凝反应混合,使悬浮物与水中混凝剂充分接触,形成矾花。常用的一体化净水器是采用涡流反应使水与混凝剂混合,但这种作用受水量的影响而不稳定。还可采用专用搅拌器搅拌,使悬浮物与混凝剂充分接触反应形成矾花,不受水量变化的影响。

二沉淀池:用混凝剂混合水形成矾花,排入设备沉淀池内进行沉淀,采用斜管沉淀法,表面负荷为7-8m³/㎡.h。固液分离通过梯形斜板沉淀室进行沉淀,沉淀后污泥排入泥斗。


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